کارخانه های تولید ورق گالوانیزه + جدول مقایسه
-
دسته بندی
-
تاریخ انتشار۱۴۰۴/۰۳/۰۳
-
تاریخ بروزرسانی۱۴۰۴/۰۳/۱۱
-
بازدید180
-
دیدگاه ها0 دیدگاه
شناخت کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه، با توجه به کاربرد گسترده این محصول در صنایع مختلف، اهمیت زیادی دارد. ورق گالوانیزه جزء مقاطع فولادی خاص و بسیار مهم است که فناوری تولید آن، در تعداد کمی از کارخانجات کشور وجود دارد. خریداران این محصول نیز، معمولاً شناخت کافی از همه برندهای تولیدکننده ندارند و یا انتخاب یکی از آن‌ها برایشان سخت و زمان‌بر است. آهن صد، در این مقاله سعی دارد به خریداران ورق گالوانیزه، شناختی نسبی از کارخانجات تولید این محصول ارائه کند و برای آن‌ها امکان مقایسه ایجاد کند. در ادامه، این تولیدکنندگان به همراه ویژگی‌ها و مزایای محصولاتشان با جزئیات کامل معرفی می‌شوند.
ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه همان ورق گرم است که با لایه‌ای از فلز روی(Zn) پوشیده شده و مقاومت آن در برابر خوردگی یا زنگ‌زدگی، افزایش پیدا کرده است. این ورق سطحی براق و صیقلی دارد که در برخی موارد، طرح گل یا پولک روی آن مشاهده می‌شود. ورق گالوانیزه، بر اساس روش روی‌اندود شدن (گالوانیزاسیون)، به دو نوع گرم و سرد تقسیم‌بندی می‌شود. این محصول، معمولاً در صنایع سنگین، ساختمان‌سازی، لوازم خانگی و حتی خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت زیاد و طول عمر بالا، مهم‌ترین مزیت ورق گالوانیزه در مقایسه با ورق‌های سیاه یا روغنی است. برای شناخت بیشتر از ویژگی‌ها، کاربردها و انواع مختلف این محصول، پیشنهاد می‌شود مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.
فرآیند تولید ورق گالوانیزه در کارخانه‌ها
در کارخانه‌ها، تولید ورق گالوانیزه به وسیله پوشاندن لایه‌ای از عنصر روی بر سطح ورق سیاه انجام می‌گیرد. به این روش، روی‌اندود یا گالوانیزاسیون ورق گفته می‌شود که نیازمند تکنولوژی و دستگاه‌های بسیار پیشرفته است. در ابتدای فرآیند تولید ورق گالوانیزه، پاکسازی و شستشوی ورق با محلول‌های قلیایی یا اسید کلریدریک انجام می‌شود تا روغن و آلودگی‌های سطحی آن از بین بروند. اگر تولید به روش گالوانیزه گرم انجام شود، ورق باید پس از شستشو درون کوره‌های آنیل قرار بگیرد تا عملیات بازپخت شامل پیش گرم، گرم شدن و هم دمایی آن با محیط، به ترتیب صورت بگیرد. سپس، ورق در ظرفی از روی مذاب غوطه‌ور می‌شود تا این عنصر به خوبی در سطح و بافت آن رسوب کند؛ در روش گالوانیزه گرم، با افزایش دمای ورق و در روش گالوانیزه سرد، با قرار گرفتن در محلول الکترولیتی(حاوی جریان الکتریسیته)، تثبیت لایه روی، اتفاق می‌افتد. در آخر نیز خنک‌کاری ورق گالوانیزه با استفاده از آب یا جریان هوا صورت می‌گیرد تا مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش یابد.
انواع ورق گالوانیزه تولیدی در کارخانه‌ها
ورق گالوانیزه، محصولی است که کارخانه‌ها انواع مختلف آن را برای کاربردهای گوناگون تولید می‌کنند. این ورق، ممکن است ظاهر و ابعاد متفاوتی داشته باشد یا صرفاً برای یک کاربرد خاص در صنعت تولید شود. این به ویژگی‌های پروژه بستگی دارد که چه نوع ورق و با چه مشخصات فنی و ظاهری نیاز داشته باشد. در ادامه، انواع ورق گالوانیزه با توجه به مشخصات ابعادی، جنس پوشش، نوع کاربرد و استانداردهای تولیدی کارخانه تقسیم‌بندی می‌شوند.
انواع ورق گالوانیزه بر اساس ضخامت، عرض و نوع پوشش روی
ورق گالوانیزه در کارخانه‌ها، معمولاً با عرض ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر و طول دلخواه مشتری تولید می‌شود. ضخامت‌های رایج آن نیز بطور کلی ۰/۳ تا ۱/۲۵ میلی‌متر است که در خط تولید هر کارخانه، متغیر خواهد بود. ورق‌های گالوانیزه بر اساس پوشش ظاهری خود نیز انواع متنوعی دارند؛ لایه موجود در سطح ورق‌ها، ممکن است از جنس روی خالص یا حاوی آلیاژ روی-آهن باشد. برخی از ورق‌های گالوانیزه دارای پوشش یک طرفه و برخی دو طرفه(دو رویه) هستند. شکل پولک‌های موجود در سطح آن‌ها نیز ممکن است ریز گل یا درشت گل و حتی در برخی موارد، ساده باشد. کارخانه‌ها، ورق گالوانیزه را در سه نوع صاف، موج‌دار و رول شده تولید می‌کنند که هر کدام، روش تولید و مصارف خاصی در صنعت دارند.
انواع ورق گالوانیزه بر اساس نوع کاربرد در صنعت
ورق گالوانیزه، جزء محصولات پرکاربرد در صنایع کشور است و انواع مختلف آن به شیوه‌های گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورقی که در صنایع سنگین مانند ساخت مخازن یا سازه‌های فلزی بزرگ کاربرد دارد، به ورق گالوانیزه صنعتی معروف است. همچنین به ورق‌هایی که در ساخت دیواره‌ها یا سقف ساختمان‌ها استفاده می‌شوند، ورق گالوانیزه ساختمانی می‌گویند. از انواع دیگر این ورق نیز می‌توان به ورق گالوانیزه خودرو و ورق گالوانیزه لوازم خانگی اشاره کرد که خرید و فروش آن‌ها نیز گاهی اوقات با همین نام انجام می‌شود.
انواع ورق گالوانیزه بر اساس استانداردهای تولیدی
در کارخانجات، امکان تولید ورق گالوانیزه بر اساس گریدها و استانداردهای مختلف ایرانی و بین‌المللی وجود دارد. ورق‌ها ممکن است تحت نظارت استانداردهای EN، ASTM, DIN, JIS, AFNOR, ISIRI, UNI, BS و norm قرار بگیرند که هر کدام، ویژگی و خاصیت متفاوتی ایجاد می‌کنند. لازم به ذکر است ورق‌هایی که طبق استانداردهای ملی(ISIRI) تولید و نظارت می‌شوند، معمولاً مناسب کاربردهای ساختمانی و عمومی هستند.
| بر اساس / انواع | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع پوشش روی | روی خالص | آلیاژ روی-آهن | _ | _ | _ |
| نوع کاربرد | صنعتی | ساختمانی | خودروسازی | لوازم خانگی | _ |
| استانداردها | ISIRI ایران | JIS ژاپن | آمریکا ASTM | AFNOR, DIN و Norm آلمان | BS EN انگلستان |
| روش گالوانیزاسیون | روی‌اندود گرم | الکتروگالوانیزه (سرد) | _ | _ | _ |
| میزان گالوانیزاسیون | یک طرفه | دو طرفه(دو رویه) | _ | _ | _ |
| ظاهر پوشش | ساده | پولک‌دار (ریز گل) | پولک‌دار (درشت گل) | _ | _ |
| مدل تولید | صاف(فابریک) | موج‌دار | رول شده | _ | _ |
ویژگی‌های یک کارخانه معتبر تولید ورق گالوانیزه
خریداران ورق گالوانیزه و سایر محصولات فولادی، همواره تمایل دارند به کارخانه‌های معتبر و باسابقه در بازار رجوع کنند. برای یک خرید مطمئن، لازم است ویژگی‌های هر کدام از تولید کنندگان ورق گالوانیزه، با دقت بررسی و مقایسه شوند. شناخت تکنولوژی‌ها و تجهیزات کارخانه، نحوه کنترل کیفیت، استانداردها و تنوع تولید محصولات آن، می‌توانند به انتخاب بهتر خریداران کمک کنند. معمولاً برندهایی که حجم تولیدشان زیاد است و حتی تجربه صادرات به کشورهای دیگر را نیز داشته‌اند، برندهای قابل اطمینانی هستند؛ چرا که قطعاً موفق به اخذ مجوزها و گواهینامه‌های بین‌المللی شده‌اند.
بررسی بهترین کارخانه های تولید ورق گالوانیزه در ایران
کارخانه‌های تولیدکننده ورق گالوانیزه در ایران، پرشمار نیستند اما مجموعاً حجم تولید بسیار بالایی دارند؛ بطوری که علاوه بر تأمین نیاز داخلی، بازار کشورهای خارجی را نیز پوشش می‌دهند. بعضی از تولیدکنندگان این ورق، سابقه و اعتبار زیادی نسبت دیگران داشته و سهم بیشتری از بازار کشور را در اختیار دارند. در ادامه، 11 شرکت مهم که دارای کارخانه تولید ورق گالوانیزه هستند، معرفی و در یک جدول جامع با هم مقایسه می‌شوند.
1. مجتمع فولاد مبارکه اصفهان
کارخانه فولاد مبارکه، از سال ۱۳۷۲ در شهرستان مبارکه استان اصفهان، به تولید انواع ورق فولادی از جمله ورق گالوانیزه مشغول است. این کارخانه، مطابق با استانداردهای ASTM ،JIS-G۳۳۰۲ ،EN۱۰۱۴/۹۱ و EN۱۰۱۴۲/۰۱، با کیفیت‌ترین ورق‌های گالوانیزه موجود در کشور را به روش غوطه‌وری گرم تولید می‌کند. عرض ورق‌های این کارخانه، ۷۵۰ تا ۱۵۱۰ میلی‌متر و ضخامتشان، ۰/۲۵ تا ۲ میلی‌متر است. قیمت ورق گالوانیزه فولاد مبارکه تقریباً از همه کارخانجات بیشتر است اما کیفیت بالای آن باعث می‌شود حجم فروش زیادی داشته باشد.
2. شرکت فولاد اکسین خوزستان
کارخانه فولاد اکسین، سال ۱۳۸۴ در استان خوزستان تأسیس شد. این کارخانه، از تولیدکنندگان مهم ورق گالوانیزه در کشور است که محصولات خود را بر اساس استانداردهای معتبر ASTM، EN، DIN و ISO تولید می‌کند. ورق‌های فولاد اکسین اهواز، در ضخامت‌های ۸ الی ۱۵۰ میلی‌متر و عرض ۱/۱ الی ۴/۵ متر قابل تولید هستند.
3. فولاد امیر کبیر کاشان
کارخانه فولاد امیرکبیر، تولید ورق گالوانیزه را از سال ۱۳۷۹ در نزدیکی شهر کاشان آغاز کرد. این کارخانه، محصولات گالوانیزه خود را مطابق با استانداردهای DIN EN10142 ،JIS G 3302، DIN EN10346 ،ISO 3575 ،ISO 4998 ،INSO 7597 ،INSO 7596 تولید می‌کند. در کارخانه امیر کبیر، ضخامت ورق گالوانیزه فرم دار(سینوسی و ذوزنقه ای)، ۰/۴ تا ۰/۸ ، ورق‌های فابریک ۰/۲۵ تا ۱/۲ و رول گالوانیزه ۰/۲۵ تا ۱/۵ میلی‌متر است. عرض آن‌ها نیز از ۶۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر متغیر است.
4. صنایع هفت الماس
کارخانه هفت الماس، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه کشور است که در نزدیکی شهر قزوین قرار دارد. کارخانه هفت الماس، ورق‌های خود را بر اساس استانداردهای ASTM، JIS 3302، EN و ISIRI با ضخامت ۰/۳ تا ٢ میلی‌متر و عرض ١۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر تولید می‌کند. در کارخانه هفت الماس، از تجهیزات و فناوری‌های بسیار مدرن برای تولید محصولات فولادی استفاده می‌شود. این ویژگی، در کنار مواد اولیه مرغوب و با کیفیت، باعث افزایش هزینه‌ها می‌شود که بر قیمت ورق گالوانیزه هفت الماس تأثیر می‌گذارد.
5. ورق خودرو چهارمحال و بختیاری
کارخانه ورق خودرو واقع در شهر بروجن، جزء کارخانجات مهم و کلیدی در صنعت فولاد کشور محسوب می‌شود. این کارخانه، توانایی تولید حجم بالای ورق گالوانیزه با ضخامت ۰/۲۸ تا ۲/۵ میلی‌متر و عرض ۷۵۰ تا ۱۸۸۰ میلی‌متر را طبق استانداردهای بین‌المللی JIS G3302 و EN 10346 دارد.
6. شرکت فولاد غرب آسیا
کارخانه فولاد غرب آسیا، یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه است که در شهر سلفچگان قرار دارد. ورق‌های گالوانیزه این کارخانه، بر اساس استانداردهای ISO14001:2015، ISO 45001:2018، ISO 9001: 2015، INSO 5722 و INSO 5723 تولید می‌شوند. همچنین ضخامت آن‌ها ۰/۲ تا ۱/۲ میلی‌متر و عرضشان نیز ۷۰۰ الی ۱۲۷۰ میلی‌متر است.
7. مجتمع فولادی روی اندود کاوه
یکی دیگر از تولیدکنندگان بزرگ و با سابقه ورق گالوانیزه، کارخانه روی اندود کاوه واقع در شهرستان ساوه است. این کارخانه قدیمی، ورق گالوانیزه خود را مطابق استانداردهای OHSAS 18001، ISO14001، ISO 9001، JIS G 3302، DIN 17162، EN 10327 و ASTM A 653 در ضخامت‌های ۰/۲۵ تا ۱/۵ میلی‌متر و با عرض ۷۸۰ و ۱۲۵۰ ميلی‌متر تولید می‌کند. قیمت ورق گالوانیزه روی اندود، نسبت به دیگر تولیدکنندگان خیلی زیاد نیست، اما کیفیت و مرغوبیت قابل توجهی دارد که همیشه برای مشتریان، مطلوب بوده است.
8. فولاد تاراز چهارمحال و بختیاری
کارخانه فولاد تاراز واقع در شهرکرد، ورق‌های گالوانیزه خود را با کیفیت بسیار بالا در ضخامت‌های ۰/۳ تا ٢ میلی‌متر تولید می‌کند. ورق گالوانیزه رنگی (گالواتاراز) و همچنین ورق آلومینیوم-روی (گالوالوم)، از دیگر محصولات این کارخانه هستند. ورق‌های فولاد تاراز، بر اساس استانداردهای BS EN 10346:2015 و ISO 45001:2018 با عرض ۷۵۰ تا ۱۵۵۰ میلی‌متر تولید می‌شوند. از آنجا که این کارخانه با صنایع بزرگ کشور همکاری می‌کند، همیشه سعی بر افزایش کیفیت محصولات خود دارد که این کار هزینه‌های تولید را بیشتر می‌کند. به همین دلیل، قیمت ورق گالوانیزه تاراز معمولاً از میانگین بازار بالاتر است.
9. شرکت دانیال استیل
کارخانه دانیال استیل، یکی از بهترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه است که توانسته گواهینامه‌های ISO 9001 و استاندارد ملی به شماره 7596 را کسب کند. این کارخانه، که در شهر سمنان قرار دارد، ورق‌های خود را با ضخامت‌های ۰/۲۵ تا ۳ و عرض ۱۰۰۰ میلی‌متر تولید می‌کند.
10. مجتمع فولاد گیلان
یکی از مهم‌ترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه، کارخانه فولاد گیلان است که در شهر رشت واقع شده. این کارخانه با رعایت استانداردهای EN، ASTM, DIN, JIS, AFNOR, UNI, BS و norm
توانسته کیفیت محصولات خود را تضمین کند. ورق گالوانیزه مجتمع فولاد گیلان، از ضخامت ۰/۲ تا ۲ میلی‌متر و با عرض‌های ۷۱۴ و ۱۲۵۰ ميلی‌متر قابل تولید است.
11. فولاد دشتستان
کارخانه فولاد دشتستان واقع در استان مرکزی، تولیدکننده ورق‌های گالوانیزه با ضخامت ۰/۲ تا ۱/۷ میلی‌متر و عرض‌های ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر است. این کارخانه، محصولات خود را طبق استاندارد ملی ایران به شماره ۷۵۹۶ – ۷۵۹۷ و استانداردهای بین‌المللی BS EN 10025-2:2004، BS EN 10346:2015، DIN 17100-1980 ،DIN EN 10111 2008 ،JIS G 3302:2010 و JIS G 3141:2005 تولید می‌کند. قیمت ورق گالوانیزه دشتستان، کمتر و به‌صرفه‌تر از کارخانه‌هایی مانند فولاد مبارکه است؛ در نتیجه، همیشه تقاضا برای خرید و استفاده از آن در صنایع مختلف وجود دارد.
| کارخانه / ویژگی | سابقه فعالیت | ظرفیت تولید | استانداردها | ضخامت تولیدی | عرض ورق‌ها | قیمت نسبی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| فولاد مبارکه اصفهان | ۱۳۷۲ | 190 هزار تن گالوانیزه در سال | ASTM ،JIS-G۳۳۰۲ ،EN۱۰۱۴/۹۱ و EN۱۰۱۴۲/۰۱ | ۰/۲۵ تا ۲ میلی‌متر | ۷۵۰ تا ۱۵۱۰ میلی‌متر | بسیار زیاد |
| فولاد اکسین خوزستان | ۱۳۸۴ | 1 میلیون تن در سال | ASTM، EN، DIN و ISO | ۸ الی ۱۵۰ میلی‌متر | ۱/۱ الی ۴/۵ متر | بسیار زیاد |
| فولاد امیر کبیر کاشان | ۱۳۷۹ | 160 هزار تن گالوانیزه در سـال | DIN EN10142 ،JIS G 3302، DIN EN10346 ،ISO 3575 ،ISO 4998 ،INSO 7597 ،INSO 7596 | ۰/۴ تا ۱/۵ میلی‌متر | ۶۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر | زیاد |
| صنایع هفت الماس | ۱۳۸۲ | 100 هزار تن در سال | ASTM، JIS 3302، EN و ISIRI | ۰/۳ تا ٢ میلی‌متر | ١۰۰۰ و ۱۲۵۰ ميلی‌متر | بسیار زیاد |
| ورق خودرو چهارمحال و بختیاری | ۱۳۸۴ | 460 هزار تن در سال | ISO EN 10346:2009JIS G3302 | ۰/۲۸ تا ۲/۵ میلی‌متر | ۷۵۰ تا ۱۸۸۰ میلی‌متر | زیاد |
| فولاد غرب آسیا | ۱۳۸۴ | 250 هزار تن گالوانیزه در سال | ISO14001:2015، ISO 45001:2018، ISO 9001: 2015، INSO 5722 و INSO 5723 | ۰/۲ الی ۱/۲ میلی‌متر | ۷۰۰ الی ۱۲۷۰ میلی‌متر | متوسط |
| روی اندود کاوه | ۱۳۷۳ | 250 هزار تن در سال | OHSAS 18001، ISO14001، ISO 9001، JIS G 3302، DIN 17162، EN 10327 و ASTM A 653 | ۰/۲۵ تا ۱/۵ میلی‌متر | ۷۸۰ و ۱۲۵۰ ميلی‌متر | کم |
| فولاد تاراز چهارمحال و بختیاری | ۱۳۸۷ | 260 هزار تن در سال | BS EN 10346:2015، ISO 45001:2018 | ۰/۳ تا ٢ میلی‌متر | ۷۵۰ تا ۱۵۵۰ میلی‌متر | متوسط |
| شرکت دانیال استیل | ۱۳۸۵ | 390 هزار تن در سال | 7596 استاندارد ملی، ISO 9001 | ۰/۲۵ تا ۳ میلی‌متر | ۱۰۰۰ میلی‌متر | کم |
| مجتمع فولاد گیلان | ۱۳۸۲ | 2/5 میلیون تن در سال | EN، ASTM, DIN, JIS, AFNOR, UNI, BS و norm | ۰/۲ تا ۲ میلی‌متر | ۷۱۴ و ۱۲۵۰ ميلی‌متر | متوسط |
| فولاد دشتستان | ۱۳۹۸ | 384 هزار تن در سال | استاندارد ملی ایران ۷۵۹۶ – ۷۵۹۷،BS EN 10025-2:2004،BS EN 10346:2015،DIN 17100-1980، DIN EN 10111 2008، JIS G 3302:2010 و JIS G 3141:2005 | ۰/۲ تا ۱/۷ میلی‌متر | ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ میلی‌متر | کم |
قیمت ورق گالوانیزه؛ عوامل موثر بر قیمت روز
قیمت ورق گالوانیزه، همانند سایر مقاطع فولادی، به عوامل متعددی وابسته است؛ به ویژه که این ورق، همواره جزء پرتقاضاترین محصولات در بازار آهن است. از مهم‌ترین دلایل گران شدن ورق گالوانیزه در بازار فولاد کشور، می‌توان به نوسانات نرخ ارز، افزایش قیمت جهانی روی و هزینه‌های تولید و حمل‌نقل این محصول اشاره کرد. هنگام خرید ورق گالوانیزه، نمی‌توان یک قیمت ثابت را معیار قرار داد و بر اساس آن برنامه‌ریزی کرد؛ زیرا قیمت نهایی خرید، بسته به مشخصات ورق از جمله ضخامت، کیفیت، برند تولیدکننده و هزینه‌هایی مانند بسته‌بندی یا حمل‌ونقل آن، دچار تغییرات می‌شود. اما اگر با هدف تصمیم‌گیری برای اجرای پروژه خود، قصد اطلاع از روند صعودی یا نزولی بازار را دارید، می‌توانید به سایت‌هایی مانند آهن صد رجوع کنید؛ این سایت‌ها، قیمت ورق گالوانیزه را از کانال‌های معتبر دریافت کرده و بصورت لحظه‌ای نمایش می‌دهند تا فرآیند خرید ساده‌تر شود.
مزایای خرید مستقیم از کارخانه
یکی از راه‌ها برای تهیه ورق گالوانیزه بصورت ارزان و به‌صرفه، خرید مستقیم از کارخانه است؛ روشی که باعث حذف واسطه‌ها و هزینه‌های اضافی در فرآیند خرید می‌شود. اگر خریدار بصورت مستقیم با تولیدکننده محصول طرف باشد، می‌تواند از اصالت کالا اطمینان حاصل کند؛ عوامل فروش را بشناسد و در نهایت با اعتماد بیشتری خرید را انجام دهد. حتی خدمات پس از فروش و گارانتی محصولات نیز از سوی کارخانه تولیدکننده بهتر ارائه می‌شود. علاوه بر این، امکان سفارش یک محصول با ویژگی‌های خاص یا تیراژ بالا هم در این صورت وجود خواهد داشت.
راهنمای انتخاب بهترین کارخانه برای خرید
اگر قصد خرید ورق گالوانیزه را دارید و هنوز موفق به انتخاب کارخانه مناسب نشده‌اید، توجه به چند نکته، می‌تواند کمک‌کننده باشد. به عنوان اولین قدم، باید نیاز پروژه خود را با انواع تولیدکنندگان و محصولات آن‌ها تطبیق دهید. برخی کارخانجات ممکن است ورق گالوانیزه با مشخصات مورد نیاز شما را در سبد محصولات خود نداشته باشند. حتماً به شاخص‌های کیفی کارخانه توجه کنید؛ اینکه محصول خود را با چه استانداردی کنترل و بازرسی می‌کنند یا اینکه کدام نهاد رسمی کیفیت آن‌ها را تضمین کرده است، اهمیت دارد. دیگر موضوع مهم، قیمت ورق گالوانیزه و توجه به بودجه پروژه است که حتماً پیش از خرید، باید تحلیل و برآورد شود.
جمع‌بندی و نتیجه‌گیری
برای خریداران ورق گالوانیزه، انتخاب برند تولیدکننده یکی از چالش‌های مهم است؛ زیرا تأثیر مستقیمی بر کیفیت اجرای پروژه و کاهش هزینه‌های آن خواهد داشت. کارخانه‌های زیادی در ایران توانایی و فناوری تولید ورق گالوانیزه را دارند، که در این مقاله 11 مورد از آن‌ها بررسی شدند. این کارخانه‌ها، با توجه به ابعاد و مشخصات تولید خود، محصولات مختلفی را به بازار عرضه می‌کنند. برای خرید ورق گالوانیزه مناسب، لازم است برندهای مختلف را با هم مقایسه کرده و بر اساس بودجه و نیاز پروژه خود، بهترین گزینه را انتخاب کنید.
سوالات متداول درباره کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه:
