برشکاری ورق سیاه، هرآنچه باید بدانید + روش‌ها و قیمت

برشکاری ورق سیاه، در اکثر مواقع، برای پروژه‌های مختلف لازم است؛ زیرا ابعاد ورق سیاه تولیدی توسط کارخانه، معمولاً با نیاز پروژه‌ها تفاوت دارد و کاربران این ورق، مجبور به کاهش طول یا عرض محصول خریداری شده هستند. اما سوال اینجاست که این برشکاری، چگونه و با چه شرایطی انجام می‌شود؟ آیا صرفاً کارخانه تولیدکننده ورق سیاه توانایی برش محصول خود را دارد؟ این مقاله از آهن صد، به راهنمایی و بررسی روش‌ها و شرایط برشکاری ورق سیاه، می‌پردازد. 

برشکاری ورق سیاه چیست؟

همانطور که می‌دانید، از ورق سیاه، در صنایع مختلف استفاده زیادی می‌شود. تولیدکنندگان ورق سیاه، محصولات خود را در ابعاد مشخص و ثابت تولید و عرضه می‌کنند؛ در حالی که بیشتر پروژه‌های صنعتی یا عمرانی، ورق‌‌های سیاه با اندازه‌های مختلف و متفاوت از محصولات کارخانه نیاز دارند. این چالش توسط کارگاه‌های واسط، برطرف شده است؛ کارگاه‌هایی که محصول اولیه را دریافت و با روش‌های گوناگون، ابعاد و اندازه‌های دلخواه مشتری را روی ورق سیاه اعمال می‌کنند.

مطلب مرتبط زمان مطالعه 10

ورق سیاه برش خورده چیست؟

ورق سیاه برش خورده نوعی از ورق‌های سیاه است که در کارگاه‌ها و انبارها مطابق با ابعاد سفارشی مشتری برش می‌خورد. این ورق از ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای منحصر به فردی تشکیل شده‌ است که برای داشتن بهترین انتخاب باید با آن آشنا شوید.

کاربردهای برش ورق سیاه

ورق سیاه برش داده شده، در صنایع و پروژه‌های مختلف، کاربرد فراوانی دارد. تولیدکنندگان تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی، ساختمان‌سازان و صنایعی نظیر خودروسازی، برشکاری این ورق را به منظور تولید محصولات مختلف، انجام می‌دهند.  

کاربرد برش ورق سیاه در صنایع ساختمانی

در صنعت ساختمان‌سازی، برشکاری ورق سیاه، با هدف ساخت مواردی از قبیل چارچوب‌ها، اسکلت‌های فلزی، در و پنجره، پله و نرده‌های ساختمانی، صورت می‌گیرد.

برش ورق سیاه برای تولید تجهیزات صنعتی

تولیدکنندگان تجهیزات صنعتی، ورق‌های سیاه را برای ساخت ابزارآلات مکانیکی، الکتریکی، ایمنی و غیره، در اندازه‌های مختلف، برش می‌دهند.

کاربرد برش ورق سیاه در خودروسازی

در صنعت خودروسازی، برش ورق سیاه با هدف تولید انواع قطعات و همچنین بدنه خودروها انجام می‌شود. ورق‌های سیاه مورد استفاده در این صنعت، معمولاً در سایزهای متعدد و مختلف، برش داده می‌شوند. 

برش ورق سیاه برای تولید قطعات ماشین‌آلات

برای ساخت قطعات ماشین‌آلات صنعتی نیز، برشکاری ورق‌ سیاه انجام می‌شود. زیرا این ماشین‌آلات از تعداد زیادی قطعه کوچک تشکیل شده‌اند و به ورق‌هایی در اندازه‌‌های متفاوت نیازمند هستند.

چرا قبل از برشکاری باید قیمت و مشخصات ورق سیاه را بررسی کرد؟

بخش مهمی از کیفیت نهایی برشکاری، به انتخاب صحیح ورق اولیه بستگی دارد. در بسیاری از پروژه‌ها، خطا از مرحله برش آغاز نمی‌شود؛ بلکه از خرید ورق نامناسب با ضخامت، ابعاد یا استاندارد اشتباه ایجاد می‌شود. به همین دلیل، قبل از سفارش برشکاری، بهتر است مشخصات فنی ورق مورد نیاز پروژه شامل ضخامت، ابعاد شیت یا رول، کارخانه تولیدکننده و وزن تقریبی آن مشخص شود. از طرفی، هزینه نهایی پروژه تنها به عملیات برش محدود نمی‌شود و قیمت خود ورق، سهم قابل توجهی از بودجه را تشکیل می‌دهد. از آنجا که نرخ ورق سیاه تحت تأثیر عواملی مانند ضخامت، برند تولیدکننده، وزن، نوسانات بازار فولاد و شرایط عرضه و تقاضا قرار دارد، بررسی قیمت‌های روز قبل از ثبت سفارش اهمیت زیادی پیدا می‌کند.

اگر قصد دارید پیش از برشکاری، مناسب‌ترین محصول را از نظر ابعاد، ضخامت و هزینه انتخاب کنید، می‌توانید از صفحه قیمت ورق سیاه استفاده کرده و قیمت روز برندها و سایزهای مختلف را با یکدیگر مقایسه کنید.

روش‌های برش ورق سیاه

برشکاری ورق سیاه، یک عملیات بسیار تخصصی و دقیق است که شیوه انجام آن، در کیفیت نهایی ورق، تأثیر مستقیم دارد. این کار به شیوه‌های متعدد قابل انجام است که بسته به نوع کاربرد ورق سیاه، بودجه و محدودیت زمان پروژه، می‌توان بهترین گزینه را انتخاب نمود. در ادامه، با مزایا و معایب هر یک از روش‌های برش ورق سیاه، آشنا خواهید شد.

برش ورق سیاه با دستگاه گیوتین(قیچی ورق)

از آنجا که استفاده از دستگاه گیوتین، سریع‌ترین و بهترین روش برشکاری ورق سیاه است، به‌عنوان اولین مورد بررسی می‌شود. دستگاه گیوتین دارای دو تیغه(یکی ثابت و دیگری متحرک) است که ورق سیاه، بین آن‌ها قرار گرفته و با قدرت زیاد، برش می‌خورد. برشکاری با استفاده از این دستگاه، معمولاً بیشترین کیفیت و کمترین هزینه را در مقایسه با سایر روش‌ها دارد. همچنین تلورانس دستگاه گیوتین، ۵ میلی‌متر بوده و می‌تواند ورق‌های با ضخامت ۲ تا ۲۵ میلی‌متر را برش دهد.

برش ورق سیاه با CNC پلاسما

فرآیند برش پلاسما ورق سیاه، با استفاده از گازهای یونیزه شده و قوس الکتریکی انجام می‌گیرد و از دقت بسیار بالایی برخوردار است. این روش، برای ساخت انواع قطعات صنعتی که کوچک‌مقیاس و دقیق هستند، بهترین گزینه است. بطور کلی، کیفیت و قیمت برش ورق سیاه با دستگاه پلاسما، نسبت به سایر دستگاه‌ها، تقریباً متوسط است. 

برش ورق سیاه با لیزر

در این روش، اشعه لیزر بر روی ورق سیاه حرکت کرده و با بالا بردن حرارت، موجب ذوب یا آب شدن قسمتی از ورق می‌شود. این روش، هزینه بسیار بالا و دقت برش خوبی دارد که برای پروژه‌های حساس مانند هواپیماسازی، مناسب خواهد بود. همچنین، برشکاری ورق سیاه با دستگاه لیزر، سرعت بالایی هم دارد. برای مثال، لیزر CO۲ ۱۵۰۰ وات، می‌تواند یک ورق سیاه دارای ضخامت ۲ میلی متری را، با سرعت ۷٫۵ متر بر دقیقه برش بدهد. 

برش ورق سیاه با واترجت

واترجت یا برش با آب، جزء جدیدترین روش‌های برش فلز محسوب می‌شود که در صنایعی مانند خودروسازی مرسوم است. در این روش، دستگاه واترجت، آب را با فشار بسیار زیاد و سرعت مافوق صوت، از نازل باریک خود به روی سطح جسم(ورق سیاه) پرتاب می‌کند. در برخی موارد، مواد معدنی ساینده مانند ماسه گارنت نیز به آب اضافه می‌شوند تا قدرت برش را افزایش دهند. از جمله مزایای برشکاری ورق سیاه با این روش، می‌توان به دقت و سرعت مناسب، جلوگیری از حرارت و ایمنی بالا اشاره کرد. 

برش ورق سیاه با هوا برش دستی

نام دیگر این روش، هواگاز است که در آن، از اکسیژن و سوخت گاز برای برش فلز استفاده می‌شود. به‌گونه‌ای که از یک نازل، اکسیژن و از نازل دیگر، گاز ترکیبی با اکسیژن بصورت مشتعل خارج شده و به سطح فلز برخورد می‌کنند تا ذوب و برش انجام شود. تنها مزیت‌های این روش، ارزان بودن و سهولت اجرای آن است؛ در حالی که دقت، سرعت و کیفیت برش ورق سیاه با این دستگاه، بسیار کم خواهد بود.