شرکت نورد و تولید قطعات فولادی

شرکت نورد و تولید قطعات فولادی

شرکت نورد و تولید قطعات فولادی به عنوان یکی از ارکان اساسی صنعت فولاد در کشور، نقشی حیاتی در تأمین نیازهای صنایع مختلف دارد. در کارخانه این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌ ها و فرایندهای پیشرفته تولید، محصولات فولادی با کیفیت بالا و طبق استاندارد های بین‌المللی تولید می‌شوند. اهمیت این شرکت نه تنها در تأمین مواد اولیه برای پروژه‌ های بزرگ و کوچک، بلکه در ایجاد اشتغال و رونق اقتصادی کشور نیز مشهود است. با توجه به روند رو به رشد تقاضا برای محصولات فولادی، این کارخانه به عنوان یکی از تولیدکنندگان در زنجیره تامین فولاد، به توسعه پایدار صنعت و بهبود زیرساخت‌ ها کمک بسیاری می‌کند.

معرفی و تاریخچه شرکت نورد و تول ید قطعات فولادی

مجتمع نورد و تولید قطعات فولادی، به عنوان آغازگر ورود صنعت فولاد به ایران و یکی از پیشگامان این عرصه شناخته می‌شود. این شرکت با تأسیس کارخانه قطعات فولادی در سال ۱۳۴۷، ایران را به عنوان نخستین کشور تولیدکننده فولاد در خاورمیانه معرفی کرد. با گذشت زمان و راه‌اندازی کارخانه‌ های ریخته‌گری و نورد گرم، نام این شرکت به «شرکت نورد و تولید قطعات فولادی» تغییر یافت. این شرکت با توانایی ذوب ضایعات فلزی و تولید آلیاژ های مختلف فولادی، به یک شرکت مادر تبدیل شده که قابلیت توسعه در حوزه های مختلف فولاد را داراست.

خط تولید و فناوری‌ های مورد استفاده در کارخانه قطعات فولادی

خط تولید کارخانه قطعات فولادی دارای یک واحد ذوب و ریخته گری است که به تولید اسلب(شمش خام جهت تولید انواع ورق) در قالب‌ های افقی(اسلب ST37) و ایستاده(اسلب آلیاژی) و همچنین تولید بیلت (شمش خام جهت تولید میلگرد) می‌پردازد. بخش ریخته گری این واحد نیز، عملیات حرارتی، مدلسازی، سنگ زنی و نسوزکاری را انجام می‌دهد. یکی از قسمت های دیگر این کارخانه، واحد نورد و سازه است که شمش های تولیدی را به ورق هایی با قطر های مختلف تبدیل می‌کند. همچنین، اقدامات ماشین سازی، ماشینکاری و تعمیرات نورد نیز در این واحد انجام می‌گیرد. علی رغم قدیمی بودن تکنولوژی واحد ها، این کارخانه از دانش روز تولید محصولات فولادی استفاده می‌کند و همین موجب شده است تا به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولیدکنندگان در صنعت فولاد کشور شناخته شود.

محصولات مجتمع نورد و تولید قطعات فولادی

عمده محصولات تولیدی کارخانه قطعات فولادی، ورق سیاه یا ورق گرم ساختمانی است. ورق های گرم این کارخانه با ضخامت های 8 تا 30 میلی‌متر، عرض های 1 و 1.25 متر و طول 6 متر تولید می‌شوند. این ورق ها در ساختمان به کار برده می‌شوند و نسبت به رقبای داخلی، از کیفیت بسیار زیادی برخوردارند؛ زیرا بر اساس استاندارد های معتبر ملی و بین المللی تولید و نظارت می‌شوند.

کیفیت محصولات نورد و توليد قطعات فولادی و گواهینامه های اخذ شده

شرکت نورد و تولید قطعات فولادی با اتخاذ سیستم مدیریت کیفیت ایزو 9001، تمام فرآیند های تولید خود را تحت نظارت دقیق و موثر قرار داده است. این شرکت با به کارگیری روش‌ های روز کنترل کیفیت، همواره در تلاش است تا محصولات خود را با بالاترین استاندارد های کیفی به متقاضیان عرضه کند. علاوه بر این، چند تیم متخصص، به طور مستمر بر روی بهبود و ارتقاء کیفیت محصولات کارخانه قطعات فولادی نظارت و پایش می‌کنند. گواهینامه هایی که این شرکت موفق به دریافت آن‌ها شده، عبارت‌اند از:

گواهینامه ISO 9001: 2015
گواهینامه ISO 10002: 2018
گواهینامه ISO 45001: 2018

ظرفیت تولید و میزان تولید سالانه

مجتمع نورد و تولید قطعات فولادی با ظرفیت تولید سالانه حدود 120 هزار تن محصولات نورد و 70 هزار تن ذوب، سهم قابل توجهی از محصولات صنعت فولاد کشور را به خود اختصاص داده است. این حجم تولید نشان‌دهنده توانایی این کارخانه در تأمین نیاز های بازار داخلی و حتی صادرات به کشور های همسایه است. کشورهای عراق، امارات، افغانستان، ارمنستان و ترکمنستان در حال حاضر اهداف توسعه صادرات این شرکت می باشند.

تأثیر کارخانه قطعات بر اقتصاد و صنعت فولاد کشور

صنعت فولاد، جزء صنایع مادر بوده و از اهمیت بسیار زیادی در کشور ما برخوردار است. این صنعت برای نخستین بار، حدود 5 دهه قبل توسط شرکت نورد و تولید قطعات فولادی به ایران وارد شد. تاسیس این شرکت، قطعاً یکی از مهم‌ترین دلایل پیشرفت صنعت فولاد ایران بوده است. امروزه کشور ایران جزء بزرگ‌ترین و مهم‌ترین بازیگران صنعت فولاد جهان، است. سال ها فعالیت این مجموعه، تاثیر بسزایی در رشد صنعت فولاد و در نهایت، اقتصاد کشور داشته است.