فولاد کاویان

کارخانه فولاد کاویان اهواز

کارخانه فولاد کاویان اهواز یکی از باسابقه‌ترین و مهم‌ترین قطب‌های صنعتی جنوب کشور به‌شمار می‌رود که با تمرکز بر تولید ورق‌های فولادی سنگین و نیمه‌سنگین، نقش کلیدی در تأمین نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، کشتی‌سازی و سازه‌های صنعتی ایفا می‌کند. این مجموعه صنعتی با تکیه بر فناوری نورد گرم و ظرفیت تولید بالا، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار فولاد ایران به‌دست آورد و به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان اصلی ورق‌های ساختمانی و صنعتی شناخته شود. در این مطلب از آهن صد، نگاهی دقیق‌تر به تاریخچه، خطوط تولید، مشخصات فنی محصولات و مزیت‌های رقابتی فولاد کاویان خواهد شد.

معرفی کامل کارخانه فولاد کاویان اهواز

کارخانه فولاد کاویان اهواز در شهر اهواز، مرکز استان خوزستان واقع شده است. این کارخانه از سال‌های گذشته با هدف تولید محصولات فولادی با کیفیت راه‌اندازی شده و طی سال‌ها به مرور توسعه یافته است. موقعیت جغرافیایی کارخانه در جنوب ایران به آن امکان می‌دهد که به راحتی به منابع اولیه مانند مواد خام دسترسی داشته باشد و محصولاتش را به بازارهای مختلف عرضه کند. ظرفیت تولید این کارخانه در حد قابل توجهی است و شامل انواع محصولات فولادی از جمله ورق فولادی، اسلب و… می‌شود که در صنایع مختلف کاربرد دارند. از مزایای مهم فولاد کاویان می‌توان به بهره‌مندی از فناوری‌های مدرن، کیفیت بالای محصولات، رعایت اصول بهینه‌سازی مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست اشاره کرد که آن را به یکی از کارخانه‌های معتبر و پیشرو در صنعت فولاد کشور تبدیل کرده است.

خط تولید و فناوری‌های مورد استفاده در کارخانه فولاد کاویان اهواز

کارخانه فولاد کاویان اهواز به‌عنوان یکی از معدود تولیدکنندگان ورق‌های فولادی سنگین در کشور، از فناوری نورد گرم برای تبدیل تختال‌های فولادی به ورق‌های با ضخامت‌های مختلف استفاده می‌کند. خط تولید این مجموعه شامل واحدهای آماده‌سازی، پیش‌گرم، نورد خشن و نهایی، و سیستم‌های خنک‌کاری و برش است که همگی با استانداردهای صنعتی روز هم‌راستا شده‌اند. به‌کارگیری تجهیزات مدرن و کنترل کیفی دقیق در تمامی مراحل تولید، این امکان را فراهم کرده است که ورق‌های تولیدی کارخانه، از نظر یکنواختی ضخامت، مقاومت مکانیکی و قابلیت جوش‌پذیری، در سطح بالایی قرار گیرند. همچنین، کارخانه توانایی تولید ورق‌هایی با خواص مکانیکی ویژه برای کاربردهای خاص مانند مخازن تحت فشار یا سازه‌های دریایی را نیز دارا است.

خط تولید و فرآیندهای اصلی

1. پیش‌گرم و ذوب اولیه: اسلب‌ها به عنوان ماده اولیه وارد کوره‌‌های پیش‌گرم می‌شود. دما تا حدود 1200 درجه سلسیوس افزایش می‌یابد. کارخانه دو کوره با ظرفیت‌های تقریبی 100 و 200 تن دارد که حرارت از بالا اعمال می‌شود.
2. پوسته‌زدایی (ده پوستی): برای حذف پوسته سطح، از جت آب پرفشار استفاده می‌شود یعنی فشار حدود 180 بار شامل پمپ فشار قوی، مخزن ذخیره آب و هوا.
3. نورد گرم: اسلب پس از پوسته‌زدایی وارد خط نورد می‌شود که ضخامت کاهش و طول آن افزایش می‌یابد تا به شکل ورق درآید.
4. موج‌گیری و صاف‌کاری: برای حذف ناصافی‌ها، ورق از موج‌گیر عبور داده می‌شود تا سطح آن صاف و یکنواخت شود.
5. برش‌کاری: ورق صاف شده به اندازه‌های سفارش مشتری برش می‌خورد، سپس عملیات خنک‌کاری و درج شماره ردیابی و کیفیت انجام می‌شود.
6. خنک‌سازی: محصولات نوردشده روی بستر خنک‌کننده عبور داده می‌شوند تا به دمای مناسب برسند و آماده بسته‌بندی شوند.

درباره کنترل کیفیت و آزمایش‌هایی که در این کارخانه رعایت می‌شود هم به این موارد می‌توان اشاره کرد:

• ضخامت ورق با اشعه گاما اندازه‌گیری می‌شود.
• تست‌های غیرمخرب انجام می‌شوند مثل بررسی شکل ظاهری، ابعاد، تست سطح.
• تست‌های مکانیکی نیز انجام می‌شود از جمله تست کشش و تست ضربه.
• تست التراسونیک نیز امکان‌پذیر است که فقط با درخواست مشتری انجام می‌گردد.

محصولات کارخانه فولاد کاویان اهواز

کارخانه فولاد کاویان اهواز به ویژه به تولید ورق‌های فولادی سنگین (ورق سیاه) شناخته می‌شود. این ورق‌ها در ابعاد و آلیاژهای متنوع، مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند DIN، ASTM و API عرضه می‌گردند و کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، مخازن تحت فشار، کشتی‌سازی، ساخت و سازهای سنگین، پل‌سازی و تجهیزات صنعتی دارند. در ادامه محصولات اصلی و مشخصاتشان آورده شده است:

ورق سیاه (ورق نورد گرم سنگین)

این محصول اصلی‌ترین تولید کارخانه فولاد کاویان است. ورق‌ها در ضخامت‌های بین 8 تا 65 میلی‌متر در عرض‌های استاندارد 1250 و 1500 میلی‌متر تولید می‌شوند. کارخانه آن‌ها را به دو صورت رول و شیت (برش خورده) روانه بازار می‌کند. کیفیت سطح، یکنواختی ضخامت و خواص مکانیکی این ورق‌ها مطابق با استانداردهای بین‌المللی نظیر EN 10002 (تست کشش) EN10045 (تست ضربه) و EN 10163 (کیفیت ظاهری) کنترل می‌شود. این ورق‌ها در صنایع سنگین، ساخت مخازن تحت فشار، کشتی‌سازی، پل‌سازی و صنایع نفت و گاز کاربرد دارند.

اسلب نازک

اسلب‌های نازک به عنوان ماده اولیه در خط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند. کارخانه آن‌ها را از تامین‌کنندگان داخلی یا خارجی دریافت می‌کند و پس از فرآیندهایی مانند پوسته‌زدایی، گرمادهی و نورد، به ورق‌های سنگین تبدیل می‌کند. ضخامت این اسلب‌ها معمولا بین 40 تا 150 میلی‌متر و عرض آن‌ها تا حدود 1500 میلی‌متر است. کیفیت شیمیایی و مکانیکی این اسلب‌ها نقش مهمی در کیفیت نهایی ورق‌های تولیدی دارد.

ورق فولادی مخصوص مخازن و مصارف صنعتی خاص

برخی از ورق‌های تولیدی با ترکیب شیمیایی و مقاومت کششی خاص برای استفاده در ساخت مخازن، دیگ‌های بخار، بویلرها و سازه‌های تحت فشار تولید می‌شوند. این ورق‌ها تحت تست‌های دقیق‌تر مانند التراسونیک یا آزمون‌های غیرمخرب دیگر قرار می‌گیرند تا از سلامت داخلی آن‌ها اطمینان حاصل شود. ضمن اینکه این ورق‌ها طبق استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند، از جمله:

• DIN (اصطلاحا استاندارد آلمان)
• EN (اروپایی)
• با تست‌هایی مانند EN10002، EN10163، EN10045
• ASTM (آمریکایی)

از دیگر استانداردهاست.

ورق فابریک کارخانه‌ای

این نوع ورق‌ها به صورت مستقیم از خط تولید، بدون برش اضافه، و در طول استاندارد کارخانه‌ای و ضخامت 40 میلی‌متر عرضه می‌شوند. مصرف‌کنندگان عمدتا از این نوع ورق‌ها در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی استفاده می‌کنند که نیاز به برش خاص یا تغییر ابعاد ندارند.

کیفیت، ویژگی و مزیت محصولات تولیدی کارخانه فولاد کاویان اهواز

محصولات فولاد کاویان اهواز از نظر ساختار، خواص مکانیکی و ظاهر سطح استانداردهای بین‌المللی قرار دارند. این کارخانه با رعایت استانداردهایی مانند EN 10002 ، EN 10045 ، EN 10163 توانسته است محصولات خود را در گروه ورق‌های سنگین صنعتی با کیفیت بالا قرار دهد. همچنین برای پروژه‌های خاص آزمایش‌هایی مانند التراسونیک (UT)، آزمون ضربه‌ شارپی و بازرسی‌های غیرمخرب (NDT) انجام می‌دهد.
همچنین از مزایای محصولات فولاد کاویان می‌توان به تولید در ابعاد بزرگ صنعتی، پوشش تقاضای داخلی کشور، دسترسی آسان و موجودی مناسب در بازار، قیمت رقابتی نسبت به نمونه‌های وارداتی و مناسب بودن برای پروژه‌های خاص و سنگین، اشاره کرد.

خرید انواع محصولات کارخانه فولاد کاویان اهواز از آهن صد

از موفق‌ترین کارخانه‌ها در حوزه تولید ورق سیاه می‌توان به کارخانه‌ی فولاد کاویان اشاره کرد، این کارخانه ورق سیاه را در ابعاد و با ضخامت‌های مختلف تولید می‌کند و جوابگوی نیاز تمامی صنایع است. ورق سیاه کاویان از ضخامت 8 تا 40 و ابعاد 1250 و 1500 موجود است و می‌توانید از سایت آهن صد هم محصولات این محصولات را زیر قیمت بازار تهیه کنید. ضمنا سایت آهن صد مشاورین خود را جهت مشاوره رایگان خرید در اختیار شما قرار می‌دهد.

ظرفیت کارخانه فولاد کاویان اهواز و میزان تولید سالانه

ظرفیت اسمی و تولید سالانه کارخانه فولاد کاویان اهواز به صورت دقیق و جمع‌بندی‌شده در ادامه آمده است:

• ظرفیت اسمی (براساس پروانه بهره‌برداری): ظرفیت تولید سالانه این کارخانه معادل حدود 1150000 تن ورق فولادی (بر مبنای ورق به ضخامت 25 میلی‌متر) اعلام شده است.
• ظرفیت عملی و تولید واقعی: در سال‌های گذشته (مثلا بین 1390 تا 1396) میزان تولید عملی بین 160000 تا 400000 تن در سال گزارش شده است.
• در شش ماهه اول سال جاری (1404): کارخانه بر برنامه‌ریزی خود متمرکز بوده و هدف دستیابی به رکورد تولید و نزدیک شدن به ظرفیت اسمی 840000 تن ورق در سال اعلام شده است.

بازار هدف و مشتریان محصولات کارخانه فولاد کاویان اهواز

بازار هدف و مشتریان محصولات کارخانه فولاد کاویان اهواز شامل طیف وسیعی از صنایع داخلی و در برخی موارد منطقه‌ای است. در ادامه این بازارها به تفکیک و با توضیحات دقیق آورده شده‌اند:

1. صنایع ساختمانی و عمرانی: بزرگ‌ترین مصرف‌کننده ورق‌های سنگین کاویان است. این محصولات در ساخت سازه‌های فلزی سنگین، سوله‌ها، پل‌ها، تونل‌ها، اسکلت‌های فلزی و ساخت بناهای صنعتی کاربرد دارند. .مشتریان شامل شرکت‌های پیمانکاری عمرانی، سازندگان سوله، برج‌سازها، شرکت‌های راه‌سازی و ساختمانی می‌شوند.
2. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: ورق‌های ضخیم و با مقاومت بالا برای ساخت مخازن تحت فشار، لوله‌های قطور، دیگ‌های بخار و سازه‌های پالایشگاهی استفاده می‌شود. مشتریان شامل شرکت‌های تابعه وزارت نفت، پتروشیمی‌ها، پیمانکاران FPC، سازندگان تجهیزات فرایندی می‌شوند.
3. صنایع مخزن‌سازی و بویلرسازی: به دلیل امکان تولید ورق با گریدهای خاص (مانند A516 یا ST52) محصولات کاویان در ساخت مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار، تانک‌ها و سیلوها کاربرد دارند. مشتریان شامل شرکت‌های صنعتی، تولیدکنندگان بویلر و تجهیزات تحت فشار می‌شوند.
4. صنایع حمل و نقل و کشتی سازی: در ساخت عرشه‌ها، بدنه کشتی‌ها، قطارها، واگن‌ها و تریلرهای سنگین از ورق‌های کاویان استفاده می‌شود. این ورق‌ها باید از نظر ضربه‌پذیری و استحکام تست شده باشند. مشتریان شامل شرکت‌های واگن‌سازی، کشتی‎‌سازی، تولیدکنندگان شاسی و کانتینرهای سنگین می‌شوند.
5. صنایع نظامی و زیرساخت‌های دفاعی: برخی ورق‌های سنگین و خاص برای تولید تجهیزات نظامی یا زیرساخت‌های مستحکم مورد استفاده قرار می‌گیرند. مشتریان شامل بخش‌های دفاعی، صنایع وابسته به وزارت دفاع می‌شوند.
6. شرکت‌های صادرکننده فولاد یا بازرگانان خارجی: گرچه سهم صادرات فولاد کاویان کم است برخی مشتریان خارجی یا شرکت‌های واسطه‌گر داخلی، این ورق‌ها را برای بازار عراق، ترکیه، عمارات یا آسیای میانه تهیه می‌کنند. مشتریان شامل بازرگانان، شرکت‌های صادراتی، دفاتر فروش واسطه‌ای می‌شوند.

نتیجه

کارخانه فولاد کاویان اهواز در دهه‌های فعالیت خود ثابت کرده است که موانع را یکی پس از دیگری بر‌می‌دارد تا در مسیر تکامل فعالیت‌های فولادی، پیشتازی‌اش را ثابت کرده باشد.
این مسیر به جغرافیای وطنی ما محدود نشده و نیز راه‌های صادراتی را خارج از مرزها پیموده است. این کارخانه در حوزه‌ی ورق‌های فولادی همچنان جایگاه ویژه‌ای دارد و سایر محصولاتش را هم‌پای ورق‌های فولادی کیفیت بخشیده است، شاهد این امر استانداردهای متعددی که در طول زمان کسب کرده است. با اعتماد به این کارخانه قطعا می‌توانید با خیالی راحت از ارسال سریع محصولات، به برنامه‌ریزی‌های طولانی مدت فولادی بپردازید.

تیم آهن صد از شما کاربر محترم خواهشمند است به منظور مشخص نمودن رتبه این کارخانه در صنعت فولاد، در صورت داشتن اطلاعات یا سابقه همکاری با این کارخانه در نظردهی این مطلب مشارکت فرمایید.