فولاد آناهیتا گیلان

شرکت فولاد آناهیتا گیلان یکی از پیشروان صنعت فولاد در ایران است که با هدف تأمین نیازهای داخلی و ارتقاء کیفیت محصولات فولادی کشور راه اندازی شد. این کارخانه با بهره‌گیری از تکنولوژی‌ های روز و فرآیند های مدرن، به تولید انواع میلگرد و محصولات فولادی با استاندارد های بین‌المللی می‌پردازد. اهمیت این شرکت در تأمین مواد اولیه برای پروژه‌ های عمرانی و ساختمانی، ایجاد اشتغال و توسعه اقتصادی منطقه، و همچنین نقش آن در افزایش خودکفایی کشور در صنعت فولاد نمایان است. با توجه به رشد روزافزون نیاز به مصالح ساختمانی و زیرساخت‌ ها، فولاد آناهیتا گیلان به عنوان یک بازیگر کلیدی در این حوزه شناخته می‌شود.

تاریخچه شرکت فولاد آناهیتا گیلان در یک نگاه

شرکت فولاد آناهیتا گیلان در سال 1389 تأسیس و تولید رسمی خود را در شهریور ماه 1393 آغاز کرد. این کارخانه با زمینی به مساحت 20908 متر مربع، در شهرک صنعتی شهر رشت احداث شد. سرمایه‌گذاری‌ های قابل توجه و همکاری با متخصصان داخلی و خارجی، به سرعت آن را به یکی از کارخانه‌ های معتبر در صنعت فولاد تبدیل کرد. در طول سال ها بهره‌گیری از تکنولوژی‌ های پیشرفته، فولاد آناهیتا توانسته است محصولات خود را با استاندارد های جهانی تولید کند و سهم قابل توجهی از بازار فولاد ایران را به خود اختصاص دهد. این شرکت با تمرکز بر نوآوری و کیفیت، به توسعه پایدار و تأمین نیازهای صنعتی کشور کمک شایانی کرده است.

محصولات فولاد آناهیتا گیلان

محصولات قابل عرضه این شرکت، انواع میلگرد ساختمانی است و دیگر مقاطع فولادی را شامل نمی‌شود. ضمناً این میلگرد ها تنها به صورت شاخه ای تولید می‌شوند و میلگرد کلاف، جزء محصولات این شرکت نیست. فولاد آناهیتا انواع میلگرد های آجدار را در سبد تولیدات خود دارد.

• میلگرد A2 ( آج 340)

این کارخانه، میلگرد A2 را در سایز های 8 و 10 طبق استاندارد ملی ایران به شماره 3132 تولید می‌کند.

• میلگرد A3 ( آج 400 و 420)

این میلگرد در کارخانه فولاد آناهیتا، از سایز 12 تا 32 بر اساس استاندارد 3132 ISIRI تولید می‌شود.

• میلگرد A4 ( آج 500 و 520)

فولاد آناهیتا این نوع میلگرد را در سایز های 12 تا 32 تولید می‌کند. تولید میلگرد A4 این کارخانه، بر اساس استاندارد ملی ایران(3132) است.

فرآیند تولید در کارخانه فولاد آناهیتا گیلان

در ابتدای فرآیند تولید میلگرد این کارخانه، شمش‌ های 5SP پس از آنالیز شیمیایی و تأیید ترکیب، به کوره وارد می‌شوند. در کوره، با استفاده از مشعل دوگانه‌سوز و سیستم اتوماسیون، دما به 1250 درجه سانتی‌گراد می‌رسد. سپس شمش‌ها به غلتک‌ های رافینگ منتقل شده و در سه یا پنج مرحله نورد می‌شوند. محصولات نهایی به صورت تک‌شاخه، دو‌شاخه و چهار‌شاخه تولید و از دستگاه ترمکس عبور می‌کنند تا خواص مکانیکی استاندارد میلگرد آجدار را کسب کنند. میلگردها تحت نظارت کنترل کیفیت قرار دارند و پس از برش به طول 12 متر و تأیید نهایی، بسته‌بندی و به انبار منتقل می‌شوند. در نهایت، بندیل‌های میلگرد، به وزن 2 تن آماده بارگیری و ارسال به مشتری می‌شوند.

کیفیت، گواهینامه ها و استاندارد ها

کیفیت محصولات فولاد آناهیتا گیلان، در واحد آزمایشگاه این کارخانه سنجیده می‌شود. در این واحد، سیستم ها و تجهیزات مدرن روز از جمله: دستگاه های کشش 50 تن و 100 تن gotech، دستگاه اسپکترومتری نشری و foundry master با قابلیت شناسایی ٣٠ عنصر و اندازه گیری درصد وزنی به کار گرفته می‌شوند. این شرکت، تاکنون از استاندارد های برتر و معتبر جهانی بهره‌مند بوده و موفق به اخذ گواهینامه های بین المللی زیر گردیده است:

• گواهینامه ISO 14001
• گواهینامه ISO 18001
• گواهینامه ISO 9001
• گواهینامه ISO 10004
• گواهینامه ISO 10002

ظرفیت تولید و میزان عرضه در بازار

کارخانه فولاد آناهیتا گیلان با ظرفیت تولید سالانه ۳۲۰ هزار تن میلگرد، یکی از بزرگ‌ترین واحد های تولیدی در شمال کشور و همچنین یکی از تولیدکنندگان برجسته میلگرد در ایران به شمار می‌رود. کارخانه فولاد آناهیتا با این حجم از تولید، نقش مهمی در تأمین نیاز بازار فولاد به انواع مختلف میلگرد ایفا می‌کند. ظرفیت بالای تولید این مجموعه، علاوه بر تأمین نیازهای داخلی، امکان صادرات به بازار های بین‌المللی را نیز فراهم کرده و تاثیر زیادی بر توسعه اقتصادی استان گیلان و کشور دارد.

نقش شرکت فولاد آناهیتا گیلان در صنعت فولاد کشور

این شرکت با بهره‌گیری از فناوری‌ های نوین در تولید و آزمایش محصولات، توانسته است به تولیدکنندگان و بازیگران کلیدی عرصه تولید میلگرد کشور بپیوندد. شرکت فولاد آناهیتا، مهم‌ترین دلایل رشد و ارتقای خود را تمرکز بر تولید میلگرد ساختمانی، بکارگیری متخصصان کارآزموده و استفاده از مواد اولیه باکیفیت عنوان کرده. حضور فعال این مجموعه در پروژه‌ های بزرگ ملی، نشان‌دهنده تعهد آن به تقویت پایه‌ های صنعت فولاد و ایجاد ارزش افزوده پایدار برای اقتصاد کشور است.